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Montageschritte · Serienmontage

Verschrauben mit Drehmomentvorgabe: Schraubverbindungen in der Serienmontage

Verschrauben ist der häufigste Handgriff, wenn Sie Baugruppen montieren lassen: Schraube ansetzen, mit dem eingestellten Drehmoment anziehen, in der vorgegebenen Reihenfolge weiter. Wir kalkulieren mit etwa 6 Sekunden je Schraube inklusive Greifen und Ansetzen. Eine einfache Baugruppe mit zwei bis vier Teilen liegt bei 0,25 € – 0,60 €, eine Baugruppe mit fünf bis fünfzehn Teilen bei 0,90 € – 3,50 € (Richtwert – Angebot nach Anfrage und Muster). Montiert wird an unseren Standorten in Tschechien, die Teile holen wir binnen 24 Stunden ab.

Richtwert 2026 6 s je Vorgang (Voreinstellung im Montagerechner) · Arbeitsanteil rund 2,8 ct je Vorgang · typische Baugruppe 0,25 € – 3,50 €

Was geschieht beim Schritt „Verschrauben“?

Beim Verschrauben verbinden wir zwei oder mehr Teile lösbar mit Schrauben, Muttern, Gewindebuchsen oder Blechschrauben. Ein Vorgang umfasst mehr als das bloße Eindrehen: Die Monteurin nimmt die richtige Schraube aus dem Greifbehälter, prüft beim Ansetzen, ob Unterlegscheibe oder Federring dazugehören, setzt den Schrauber senkrecht an und zieht an, bis die Kupplung auslöst. Erst dann folgt die nächste Position. Bei Baugruppen mit mehreren Schrauben – etwa einem Deckel mit vier oder sechs Befestigungspunkten – ist die Reihenfolge entscheidend: erst alle Schrauben leicht vordrehen, dann über Kreuz auf Endmoment. So liegt der Deckel gleichmäßig auf, und eine eingelegte Dichtung wird nicht einseitig gequetscht.

Typisch sind metrische Schrauben von M3 bis M8 in Metall- oder Einpressgewinde, selbstformende Schrauben in Kunststoffdome und Blechschrauben in Halter. Größere Querschnitte oder Anzugsmomente, die eine Maschine mit Winkelerfassung verlangen, gehören nicht in die Handmontage.

Welches Werkzeug und welche Vorrichtung braucht es?

An unseren Standorten arbeiten die Montageplätze mit Druckluftschraubern, deren Drehmoment eingestellt und mit Kupplungsabschaltung begrenzt wird. Die Einstellung erfolgt nach Ihrer Montageanweisung und wird zu Schichtbeginn mit einem Drehmomentschlüssel stichprobenweise nachgeprüft; das Ergebnis steht im Montageprotokoll. Für Schraubenbilder mit vielen Positionen nutzen wir Bit-Halter mit Magnet, Greifschalen für Kleinteile und Montagetische mit Rollenbahn, damit die Baugruppe nicht zwischen den Plätzen getragen werden muss.

Montagevorrichtungen, Lehren, Prüfmittel und Spezialwerkzeug stellen Sie bei – oder wir lassen nach Ihrer Zeichnung eine einfache Aufnahme als eigene Angebotsposition anfertigen; Druckluftschrauber mit einstellbarem Drehmoment, Handpressen und Montagetische sind an unseren Standorten vorhanden. Gerade beim Verschrauben lohnt sich eine Aufnahme, die das Gehäuse in der richtigen Lage hält – sie verhindert Verkanten und spart pro Baugruppe mehrere Sekunden.

Was muss in der Montageanweisung stehen?

Eine brauchbare Montageanweisung für Schraubverbindungen beantwortet vier Fragen: Welche Schraube an welcher Position (Sachnummer, Länge, Kopfform, mit oder ohne Scheibe)? Mit welchem Drehmoment und welcher Toleranz? In welcher Reihenfolge, und in wie vielen Stufen? Und woran erkennt die Monteurin, dass die Verbindung in Ordnung ist? Ein Foto der fertigen Baugruppe mit nummerierten Schraubpositionen ersetzt eine halbe Seite Text.

Wichtig sind außerdem Angaben zu Sonderfällen: Darf eine Schraube, die schief angesetzt wurde, erneut verwendet werden, oder ist sie auszusondern? Ist bei Kunststoffdomen ein Nachziehen erlaubt? Wird eine Schraubensicherung verlangt? Diese Vorgaben übernehmen wir in die elektronische Arbeitsanweisung mit Fotos am Montageplatz.

Typische Montagefehler und wie wir ihnen vorbeugen

Die klassischen Fehler sind eine vergessene Schraube, eine falsche Länge, ein schief eingedrehtes Gewinde und ein Drehmoment, das zu hoch oder zu niedrig ist. Dagegen hilft vor allem Ordnung am Platz: Jede Schraubenart liegt in einem eigenen, beschrifteten Fach, und es liegen nur die Sorten am Tisch, die in diese Baugruppe gehören. Wo zwei ähnliche Längen vorkommen, sollten sie sich in der Farbe der Greifschale unterscheiden.

Als einfache Fehlhandlungssicherung eignen sich Zählschalen, die je Baugruppe genau die benötigte Menge enthalten – bleibt eine Schraube übrig, fehlt sie in der Baugruppe. Den Sitz prüfen wir im Takt mit einer Drehprobe von Hand oder per Sichtkontrolle, ob alle Köpfe plan aufliegen. Überdrehte Kunststoffdome erkennt man an weißem Materialbruch; solche Teile werden gesperrt und im Protokoll getrennt geführt.

Wo dieser Schritt bei uns endet: Schraubfälle mit Drehwinkelüberwachung, elektronischer Dokumentation jedes einzelnen Anzugs oder Anzugsmomenten, die nur ein stationäres Schraubsystem erreicht, übernehmen wir nicht mit eigenen Mitteln. Stellen Sie ein solches System bei, klären wir Einweisung und Aufstellung vor dem Angebot mit Ihnen über den Kontakt.

Typische Baugruppen

BaugruppeWorauf es ankommt
Gehäusedeckel mit vier bis sechs SchraubenAnziehen über Kreuz, damit die Dichtung gleichmäßig verpresst wird
Halter und Konsolen aus Stahlblechrichtige Schraubenlänge, Scheiben nicht vergessen
Kunststoffgehäuse mit Schraubdomenniedriges Drehmoment, kein Nachziehen, auf Materialbruch achten
Beschläge und MetallbaugruppenGewindebuchsen, Sicherungsmuttern, Reihenfolge nach Anweisung
Armaturen und HeizungskomponentenÜberwurfmuttern und Flansche mit Momentvorgabe

Aus der Praxis

Ein Maschinenbauer aus Ostwestfalen ließ 8.000 Lagerbock-Baugruppen montieren: vier Schrauben M6 mit je 6 s, eine Drehprobe mit 5 s und rund zwölf Sekunden für Greifen und Ablegen – zusammen 41 Sekunden je Baugruppe. Das ergibt rund 91 Montagestunden. Beim Kalkulationssatz von 16,50 € je Stunde sind das 1.503 € Arbeit, also 0,19 € je Baugruppe, dazu einmalig 60 € für die Einrichtung (Richtwert – Angebot nach Anfrage und Muster).

Richtwerte: Richtwerte 2026 – unverbindlich. Ihr konkretes Angebot erhalten Sie nach Anfrage und Muster. Alle Preise netto zzgl. USt. – bei Leistungen an Unternehmen in Deutschland gilt das Reverse-Charge-Verfahren (§ 13b UStG), es fällt keine tschechische Mehrwertsteuer an.

Fragen zu Verschrauben mit Drehmomentvorgabe

Wie viele Sekunden rechnen Sie je Schraube?

Als Ausgangswert 6 Sekunden je Schraube, inklusive Greifen und Ansetzen. Nach dem Erstmuster messen wir die tatsächliche Taktzeit und legen darauf den Stückpreis fest. Richtwerte 2026 – unverbindlich. Ihr konkretes Angebot erhalten Sie nach Anfrage und Muster.

Wird jedes Drehmoment einzeln dokumentiert?

Nein. Wir dokumentieren die Einstellung des Schraubers und die Stichprobe mit dem Drehmomentschlüssel zu Schichtbeginn und nach jedem Werkzeugwechsel. Eine Aufzeichnung jedes einzelnen Anzugs setzt ein Schraubsystem voraus, das Sie beistellen müssten.

Können Sie Normschrauben selbst beschaffen?

Ja, nach Absprache. Einzelteile, Normteile, Klebstoffe und Verpackung stellen Sie nach Stückliste bei; Normteile wie Schrauben, O-Ringe oder Clips beschaffen wir nach Absprache und rechnen sie mit Beleg ab.

In welchen Leistungen kommt dieser Schritt vor?

Mehr dazu im Ratgeber

Verschrauben in Serie – Angebot in 24 Stunden

Senden Sie Zeichnung, Stückliste und Stückzahl: Sie bekommen Preis je Baugruppe mit geschätzter Taktzeit, Termin fürs Erstmuster und Transportkosten. Elisabeth Zachová spricht Deutsch, Mo–Fr 7:00–17:00 Uhr.

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