Gehäuse mit vorkonfektionierten Leitungen montieren lassen

Gehäuse mit vorkonfektionierten Leitungen: was wir montieren und worauf es ankommt

Ein Gehäuse mit Innenleben ist die klassische Endmontage: Grundplatte oder Unterschale, eine Halterung, eine bestückte Leiterplatte oder ein Modul, zwei oder drei Leitungen, der Deckel mit Dichtung, außen das Typenschild. Jeder Teil kommt fertig zu uns – die Leiterplatte bestückt, die Leitung mit montiertem Stecker. Unsere Arbeit ist die mechanische Montage: einsetzen, verschrauben, stecken, verlegen, schließen, kennzeichnen. Vorkonfektionierte Leitungen stecken und verlegen wir als Montageschritt – Crimpen, Löten und Verdrahten nach Stromlaufplan gehören nicht zu dieser Seite. Wer die Leitungen selbst herstellen lassen will, findet das bei APOOL WERKE auf apool.de.

Worauf kommt es beim Stecken fertiger Leitungen an? Der Stecker muss vollständig einrasten, die Verriegelung muss greifen, und die Leitung darf nirgends an einer Kante scheuern oder unter dem Deckel eingeklemmt werden. Wir legen deshalb mit Ihnen fest, wo die Leitung geführt wird, wo ein Clip oder Kabelbinder sitzt und welcher Radius nicht unterschritten werden darf. Nach dem Stecken zieht der Werker an jedem Stecker leicht an – die Zugprobe ist ein fester Teil des Takts. Einzelheiten beschreibt der Schritt Vorkonfektionierte Leitungen stecken und verlegen; die Probe selbst erklärt Prüfen im Montagetakt.

Gehäuse mit Schutzart brauchen eine saubere Dichtung. Flachdichtungen und Rundschnurdichtungen werden verdrehfrei in die Nut gelegt (Dichtungen einlegen), der Deckel wird in fester Reihenfolge verschraubt, damit er gleichmäßig anliegt (Verschrauben). Eine Durchgangsprobe an der fertigen Leitung ist möglich, wenn Sie das Prüfgerät oder eine einfache Prüfadaption beistellen; Funktionsprüfstände betreiben wir nur nach Ihrer Einweisung. Dichtheitsprüfungen mit Druckluft gehören nicht zum Umfang, sichtbare Kontrolle der Dichtungslage schon.

Am Ende steht die Kennzeichnung: Typenschild an die Stelle aus der Zeichnung, Seriennummer dem Montageprotokoll zuordnen, Prüfstempel setzen (Kennzeichnen). Ob das Gehäuse als fertiges Produkt zu Ihnen zurückgeht oder als Unterbaugruppe an Ihre Linie, entscheiden Sie: für das erste passt die Endmontage und Komplettierung, für das zweite die Vormontage von Unterbaugruppen. Eine Hallenstunde kostet 14,50 € – 19,00 €. Richtwerte 2026 – unverbindlich. Ihr konkretes Angebot erhalten Sie nach Anfrage und Muster.

Was liefern Sie zum Auftrag?

• Gehäuseteile, Module oder bestückte Leiterplatten sowie fertig konfektionierte Leitungen mit Steckern
• Verlegeplan oder Foto der richtigen Leitungsführung mit Positionen für Clips und Kabelbinder
• Schrauben, Dichtungen, Kabelbinder und Typenschilder laut Stückliste
• ESD-Vorgaben für den Umgang mit Leiterplatten, falls erforderlich
• Prüfadaption oder Durchgangsprüfer, wenn eine elektrische Probe im Takt gewünscht ist

Wie werden diese Baugruppen angeliefert und montiert?

Leiterplatten und Module kommen in ESD-Verpackung und werden nach Ihrer Vorgabe gehandhabt; Gehäuseteile liegen meist lagenweise im Karton. Für eine gesteckte Leitung rechnen wir mit etwa 4 Sekunden, für eine Schraube mit 6 Sekunden, für ein Typenschild mit 6 Sekunden und für jedes Prüfmerkmal mit 5 Sekunden. Ein Sensorgehäuse mit vier Schrauben, zwei Leitungen, zwei Steckverbindungen, einem Schild und drei Prüfmerkmalen kommt damit auf 59 Sekunden Fügezeit. Der Montageplatz kostet ganztägig 116 € – 152 € (Richtwert – Angebot nach Anfrage und Muster).